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TD671F-16P氣動調(diào)節(jié)型不銹鋼對夾蝶閥的結構特點與應用

更新時間：2024-02-29 點擊次數(shù)：647次

TD671F-16P氣動調(diào)節(jié)型不銹鋼對夾蝶閥的結構特點與應用

氣動調(diào)節(jié)型不銹鋼蝶閥TD671F-16P氣動調(diào)節(jié)型不銹鋼對夾蝶閥/氣動不銹鋼調(diào)節(jié)蝶閥D671F氣動四氟密封對夾式不銹鋼調(diào)節(jié)型蝶閥/氣動帶手輪帶手動不銹鋼蝶閥D671F氣動不銹鋼蝶閥/防爆不銹鋼氣動調(diào)節(jié)蝶閥/單作用氣動不銹鋼蝶閥/斷電停氣故障彈簧自動復位氣動不銹鋼蝶閥/氣動調(diào)節(jié)蝶閥是利用氣源驅(qū)動來調(diào)節(jié)蝶板開度，從而控制介質(zhì)流量大小的可調(diào)節(jié)型氣動蝶閥，主要由蝶閥與氣動執(zhí)行器、閥門定位器及其它附件配套組合而成。氣動調(diào)節(jié)蝶閥根據(jù)自動化系統(tǒng)中閥門定位器輸入4-20MA的信號后，通過0.4-0.7MPa進氣來調(diào)節(jié)閥門的開度大小，從而實現(xiàn)對管道中介質(zhì)流量、壓力、溫度和液位等工藝參數(shù)的比例式精確調(diào)節(jié)，是調(diào)節(jié)流量和截斷流體的一種裝置。氣動調(diào)節(jié)蝶閥可根據(jù)工況需要選用不同密封件(軟密封和硬密封)，以滿足于不同的使用要求，廣泛應用于化工、環(huán)保、空氣、水、燃氣、蒸汽及含有腐蝕性介質(zhì)的管道上。

原理：

氣動蝶閥執(zhí)行機構分為單作用和雙作用原理，也就是常見的氣動開關蝶閥和氣動調(diào)節(jié)蝶閥。單作用為氣關彈簧復位式和氣開彈簧自動歸位，單作用適用于要求常開或常閉的場所。雙作用為氣開氣關式，開啟和關閉都需要氣源壓力，而調(diào)節(jié)型氣動蝶閥應當選用雙作用方式。

主要特點：

1、設計新穎、合理、結構簡單，重量輕，啟閉迅速。

2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。

3、可以任何位置安裝，維修方便。

4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。

5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點。

設計標準：

設計標準	GB/T12238-1989
法蘭連接尺寸	GB/T9113.1-2000；GB/T9115.1-2000；JB78
結構長度	GB/T12221-1989
壓力試驗	GB/T13927-2000；JB/T9092-1999

技術參數(shù)：

公稱通徑DN(mm)	DN50～1000mm
公稱壓力(MPa)	PN1.0、1.6、2.5MPa
閥體形式	直通鑄造閥體
連接形式	法蘭式、對夾式
閥芯形式	蝶板式
密封填料	柔性石墨、聚四氟乙烯
基本誤差	帶定位器：小于全行程的±2%
回差	帶定位器：小于全行程的±2%
控制方式	開關型(開關兩位控制)、調(diào)節(jié)型(4～20mA控制)

氣動執(zhí)行器參數(shù)：

執(zhí)行器型號	GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器
供氣壓力	0.4～0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

采用新型系列氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。

1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。

2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。

3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。

4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。

5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。

6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。

7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

單作用氣動執(zhí)行器和雙作用氣動執(zhí)行器的區(qū)別：

氣動蝶閥中單作用和雙作用指的是氣動蝶閥所配氣動執(zhí)行器可分為單作用和雙作用。其區(qū)別在于：單作用的氣缸內(nèi)有彈簧，而雙作用內(nèi)沒有。因此單作用氣動執(zhí)行器的價格比雙作用氣動執(zhí)行器的價格要高。

單作用氣動執(zhí)行器一般分為常開型和常閉型（常開型：通氣關，斷氣開；常閉型：通氣開，斷氣關），也就是說，在安裝之前有一個設定，設定其為開或者關，如果是常開的，那就是在通氣的情況下氣動執(zhí)行器關閉閥門，如果氣源出現(xiàn)故障或者突然停電，單作用氣動執(zhí)行器靠彈簧自動復位為開的狀態(tài)，也就是說會回到它的設定狀態(tài)，設定為關，則會回到關的狀態(tài)，一般在危險的工況中使用較多，比如輸送可燃氣體或可燃液體，在失去氣源又出現(xiàn)緊急情況的時候，單作用氣動執(zhí)行機構能自動復位把危險降低，而雙作用就不能復位。

雙作用氣動執(zhí)行器在通氣的情況下氣動執(zhí)行器打開閥門，當要關閉閥門的時候另外一邊通氣才能關閉，雙作用氣動執(zhí)行器是靠氣缸工作復位的，在失去氣源的時候只能保持原位。

單雙作用氣動執(zhí)行器

附件的選項：

根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：

切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。

調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。

氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。

手動機構：HVSD手操機構

防爆：氣動附件可做防爆

防爆等級：EX dⅡBT4 EX dⅡCT6

電壓：AC220V、AC380V、DC24V

氣動閥門附件圖

零件材料：

零件名稱	主要材料
閥體	灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
蝶板	灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
密封圈	各種橡膠、聚四氟
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	O型圈、柔性石墨O

性能規(guī)范：

公稱通徑	DN（mm）	50～1000
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4
	密封試驗	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動形式	氣動傳動

密封材料和適用溫度：

材料品種	氯丁橡膠	丁晴橡膠	乙丙橡膠	聚四氟乙烯	硅橡膠	氟橡膠	天然橡膠	尼龍
英語簡稱	CR	NBR	EPDM	PTFE	SI	VITON	NR	PA
型號代號	X或J	XA或JA	XB或JB	F或XC、JC	XD或JD	XE或JE	X1	N
耐Z高溫度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃	85℃	93℃
耐Z低溫度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃	-20℃	-73℃
適用工作溫度	0~+80℃	-20~+82℃	-40~+125℃	-30~+150℃	-70~+150℃	-23~+150℃	-20~+85℃	-30~+93℃

外形結構圖：

氣動對夾蝶閥

主要外形連接尺寸：

公稱通徑		長度	外形尺寸(參考值)			連接尺寸(標準值)
公稱通徑		長度	外形尺寸(參考值)			0.6MPa			1.0MPa			1.6MPa
毫米	英寸	L	H1	H2	A	D	D1	n-d	D	D1	n-d	D	D1	n-d
50	2	43	63	315	180	140	110	4-14	165	125	4-18	165	125	4-18
65	21/2	46	70	330	180	160	130	4-14	185	145	4-18	185	145	4-18
80	3	46	83	390	245	190	150	4-18	200	160	8-18	200	160	8-18
100	4	52	105	431	240	210	170	4-18	220	180	8-18	220	180	8-18
125	5	56	115	455	240	240	200	8-18	250	210	8-18	250	210	8-18
150	6	56	137	626	350	265	225	8-18	285	240	8-22	285	240	8-22
200	8	60	164	720	350	320	280	8-18	340	295	8-22	340	295	12-22
250	10	68	206	800	550	375	335	12-18	395	350	12-22	405	355	12-26
300	12	78	230	860	600	440	395	12-22	445	400	12-22	460	410	12-26
350	14	78	248	883	600	490	445	12-22	505	460	16-22	520	470	16-26
400	16	102	289	972	600	540	495	16-22	565	515	16-26	580	525	16-30
450	18	114	320	1043	750	595	550	16-22	615	565	20-26	640	585	20-30
500	20	127	343	1098	750	645	600	20-22	670	620	20-26	715	650	20-33
600	24	154	413	1236	750	755	705	20-26	780	725	20-30	840	770	20-36
700	28	165	478	1431	750	860	810	24-26	895	840	24-30	910	840	24-36
800	32	190	525	1488	750	975	920	24-30	1015	950	24-33	1025	950	24-39
900	36	203	620	1615	1250	1075	1020	24-30	1115	1050	28-33	1125	1050	28-39
1000	40	216	725	1765	1500	1175	1120	28-30	1230	1160	28-36	1255	1170	28-42
1200	48	254	780	1976	1500	1405	1340	32-33	1455	1380	32-39	1485	1390	32-48

本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片僅供參考。

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